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电化铝喷头的技术实现方式

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电化铝喷头的技术实现方式

  电化铝喷头技术是应用高压静电在喷头与喷雾对象之间形成静电场,农药流体经喷头雾化后,通过不同的充电方式充入电荷,形成集体荷电雾,静电场力和其他外力的组合使雾定向运动吸附在对象各部位,沉积效率高,沉积效率高,那么,下面一起了解下电化铝喷头的技术实现方式吧!

  

电化铝喷头


  传统电化铝喷头主要有三种方法。 是在喷嘴出口外部设置感应电极,液体在喷嘴出口形成雾滴的瞬间,根据静电感应原理,对喷出的雾滴施加与外部电场相反极性的电荷的方法,与前两种方法相比是安全的,但在实际使用中,外部电场对带电喷雾具有一定的吸引力

  电化铝喷头技术实现要素:

  电化铝喷头的技术目的在于,提供一种能够解决现有技术的问题点,有效改善现有技术的不足的感应型静电头。 其技术课题是提供一种感应型静电头,其特征在于,设置有封闭的带电室,所述带电室内腔的出口端与头部的喷出口连通,入口端与进水管道连通,在带电室的侧壁安装有感应电极,带电室内腔与感应电极之间由绝缘材料隔离。

  除上述方案外,进一步改进或优选的方案还包括:

  电化铝喷头在带电室和入水管路之间设有气体吸入口,在所述带电室内腔的入口端设有逐渐扩展的入水通路,在所述入水管路的出口端设有收缩的出水口,两者通过喉罩连通,气体吸入口与所述喉罩连接,所述带电室也是气液混合室。 在上述带电室内设有旋转芯,在上述旋转芯侧面设有螺旋槽,在旋转芯嵌入带电室内腔后,上述螺旋槽和带电室内腔的壁面包围而构成螺旋状的流路.

  电化铝喷头可以采用以下两种连接方式。

  一)上述插头和端盖也由管套结构连接,两者之间后端由螺纹结构紧固,前端由垫片封闭,中部留有安装感应电极的间隙,插头与端盖连接形成上述带电室。 在上述插头的前部设有使作为上述带电室的内腔的开口朝向前方的凹腔,在凹腔的中央部设有柱形突起,在插头后部的中心位置设有进水口,上述进水口经由与柱形突起的前端面连通的逐渐扩大的流入通路与上述凹腔连通。

  二)在所述端盖的中央部设有旋转铁心安装座,在所述旋转铁心安装座设有向后方开口的第一凹穴,所述第一凹穴为所述带电室内室,在所述旋转铁心安装座与端盖侧壁之间设有环状的槽。 在所述插头的前部设有与所述环状插座的形状相适应的环状插座,所述环状插座的中央的腔为第二腔,在外壁设有外螺纹,在端盖的侧壁的内壁设有对应的内螺纹,端盖为在插入所述环状插座后,所述旋转铁心安装座位于所述第二腔内,在旋转铁心安装座与环状插座内壁之间留有安装电极的间隙,形成旋转铁心安装座的后端和第二腔底面有益效果:

  1 )电化铝喷头可以在封闭环境中完成液滴带电过程,有效避免现有头外部电极引力导致的滴流问题,环保节约,适合推广;

  2 )电化铝喷头在更好的改进方案中,利用文丘里效应将气体引入液体中,构成气液两相流,比单纯的液体喷雾可以明显提高喷雾的荷电能力;

  3 )电化铝喷头结构设计新颖,规划合理,使用方便,生产制造方便。

  以上介绍的就是电化铝喷头的技术实现方式,如需了解更多,可随时联系我们!


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